Пожарные резервуары и другое оборудование для борьбы с пламенем
Пожар – проблема, от которой не застрахован никто. Во многих предприятиях устанавливаются специальные щиты, с инструментарием для борьбы с огнем, огнетушители, различные системы, включая подземные пожарные резервуары. Но даже это не гарантирует, что аварийная ситуация не произойдет. Огонь – стихия безжалостная и спонтанная. Для борьбы с ней мало установить на территории предприятия противопожарные резервуары. Важно иметь весь предусмотренный спектр средств для предотвращения чрезвычайной ситуации и борьбы с огнем. К нему можно отнести:
- Современные пожарные резервуары для воды подземные или\и надземные;
- Средства пожаротушения для индивидуального использования;
- Специальные защитные средства.
Стоит рассмотреть подробнее, что по технике поднарной безопасности должно иметь каждое предприятие, в независимости от его сферы деятельности.
Резервуары для пожаротушения
Не важно, какого масштаба предприятие и чем оно занимается, с какой продукцией работает. Всегда должно быть достаточное количество жидкости или специализированных смесей, которые помогут предотвратить увеличение площади горения и помогут устранить очаг возгорания. Вопрос заключается в том, где хранить столько воды или смеси, особенно, если места на предприятии мало. Как раз для предприятий, у которых небольшая используемая площадь, предусмотрены пожарные резервуары для воды подземные.
Подземные пожарные резервуары – это емкости, базирующиеся под грунтом на территории завода или фабрики. Они могут быть следующего типа:
- Монолитные из бетона;
- Секционные из бетона;
- Контейнеры из стеклопластика (или сборные из тех же материалов);
- Состоящие полностью из металла.
Чтобы понять, какой из вышеперечисленных типов имеет больше плюсов и меньше минусов, стоит рассмотреть каждый вид по отдельности.
Бетонные монолитные контейнеры
Самоназвание подразумевает, что противопожарные резервуары этого типа полностью состоят из смесей с применением бетона. Процесс из установки и создания довольно сложен, но при этом, конструкция получается сверхпрочной и надежной.
Для возведения такого контейнера такого контейнера изначально определяются с его размерами. Затем раскапывают котлован, где будет базироваться изделие. Когда котлован готов, выстраивают опалубку. Она может состоять из дерева, пластика, металла и других элементов. Это своего рода каркас, форма, в которую будут заливать жидкую бетонную смесь. Выставляют опоры, что бы при всей массе бетона каркас не разъехался.
Как только сооружение возведено, его проверяют на прочность узел за узлом, и только после этого начинают подачу бетонной смеси внутрь опалубки. Процесс опалубки иногда осложняется тем, что в смеси содержаться мелкий щебень и другие примеси, поэтому, для более пробной формовки используют строительные вибраторы. Как только опалубка залита и провибрирована, ее оставляют сохнуть на 72 часа. За это время бетон полностью высыхает и отдает влагу. Важно, чтобы контейнер в результате получился максимально сухой.
Как только основные стены резервуара возведены, монтируют дно. Его либо также заливают, либо кладут целой плитой. Затем весь контейнер тщательно очищают. И только после этого приступают к нанесению гидроизоляционных материалов в виде распыляемой жидкости. Затем напылению дают просохнуть в течении суток.
После этого монтируют крышку, заделывают швы и устанавливают насос. Монтируют гидроотводы и рукава.
Секционные резервуары
Начальный процесс с котлованом идентичен вышеописаному, но монтаж самого контейнера производится из блоков с затиранием швов. Как только они высыхают, а это не более 48 часов, начинают процесс напыления гидроизоляционного слоя. После его высыхания монтируют насос и рукава подачи воды или смеси.
Этот метод занимает существенно меньше времени на возведение конструкции, так как не нудна опалубка и блоки монтируются уже в готовом варианте. Но, при этом, прочность контейнера меньше, чем в варианте, описанном выше. По стоимости этот метод может оказать как дешевле заливки цельного монолита, так и дороже, все зависит от того, какие блоки рассчитывается взять и какого размера будет резервуар.
Стеклопластиковые резервуары
Это контейнеры, которые полностью состоят из пластика и стекловолокна. Во основном из собирают как конструктор из готовых секций с гидроизоляционным креплением друг к другу. Несмотря на это, изнутри резервуар также обрабатывается гидроизоляционными материалами в виде напыляющейся субстанции из полимеров.
Такие резервуары легкие, но менее прочные, чем из бетона. При этом, они не рассчитаны на большое количество вмещаемой жидкости, а если быть точным, на ее давление и вес. То есть, если резервуар вмещает 500 кубометров пены, то воды о сможет вместить от 100 до 300 кубов. Вода тяжелее, а ее давление существенно больше.
Насос в этом случае устанавливают поверхностного типа, так как дополнительный вес на контейнер может оказаться критическим. Из тех же материалов создают и прикрывающую крышку, которую потом спаивают с помощью высокотемпературной сварки с основной контракцией. Основная проблема данных изделий – низкая прочность.
Металлические контейнеры
Эти резервуары полностью состоят из нержавеющей стали. Они могут состоять всего из 2 деталей, или быть полностью сборными. Достаточно проблематично сварить большой резервуар, так как чем больше площадь конструкции, тем выше шанс ее деформации.
Однако, если требует монтаж небольшой резервуара, то такие изделия вполне могут подойти. Но стоит учесть, что срок их эксплуатации существенно меньше, чем у всех вышеописанных типов резервуаров.
Дополнительные меры безопасности и средства
Помимо всего вышеописанного, любое предприятие должно также иметь огнетушители и средства индивидуальной защиты. Последние важны не столько для борьбы с огнем, сколько для безопасной эвакуации людей. Важно понимать, что чем больше инструментария и средств будет иметь предприятие для противопожарной безопасности, тем меньше будет последствий, в случае возгорания.
Важно соблюсти все правила, так как любая инспекция сможет выявить слабые стороны ПБ и выписать большой штраф как предприятию, так и лично директору. Чтобы этого избежать, следует назначить ответственного человека на должность контролера. Он должен осматривать каждый цех, на предмет нахождения в нем пожарного щита с инструментом, плана эвакуации, средств индивидуальной защиты, пожарного рукава и сигнализации. Также важно проводить инструктаж персонала. Для этого предусмотрена специальная процедура, которая контролируется законом и надзорными органами.
На предприятии должен быть сформирован специальный комитет или профсоюз, который будет заниматься данным аспектом производства и назначит контролеров вместе с ответственными лицами.
Также в промышленных комплексах всегда должны быть предусмотрены запасные выходы, пожарные рукава, которые подсоединяются к подземным контейнерам. Щиты с противопожарным инвентарём. У каждого габаритного станка должен быть установлен контейнер с песком и резервуар с пеной, которые используются для тушения огня, ведь каждый механизм потенциально является очагом воспламенения.
Заключение
Пожарная безопасность – это первое, о чем стоит побеспокоится на производстве. Огонь может возникнуть в любой момент, причем чаще всего это случается там, где меньше всего ожидается. Любой противопожарный инвентарь должен быть легко доступен, а запасные выходы не должны быть загромождены мусором или иными производственными материалами.
Также следует позаботиться о тревожной кнопке и сигнализации. При возникновении пожара важным аспектом является оперативность противодействия. Чем быстрее прибудет профессиональная команда огнеборцев, тем больше имущества удастся сохранить, а это залог того, что будет потрачено меньше средств для восстановления работоспособности предприятия или отдельно взятого его цеха. Тем более, что услуга эта имеет приемлемую стоимость, а аварийная система зарекомендовала себя с самой лучше стороны.
Экономия на противопожарной безопасности ведет в потере средств и повышению уровня травматизма. Этот аспект производства всегда должен стоять на одном из самых важных мест, а также, подлежит жесткому контролю.
